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          直環縱縫焊接機
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          環縫縱直縫等離子自動焊接一體機設備P+T
          日期:2020-12-24 人氣:3 收藏

          環縫縱直縫等離子自動焊接一體機設備P+T


          大型筒體直縫環縫自動焊接機.png



          一、技術參數
          1、邊梁焊接機:
          升降有效行程                    500mm
          滑座移動有效行程                3500mm
          滑座移動速度                    100~1600mm/min
          滑座移動傳動                    齒輪齒條副
          滑座移動導向                    直線導軌
          升降速度                        500mm/min
          電動十字微調                    精密200×200mm
          2、背氣保護系統:
          適合工件直徑范圍               φ500-φ2000mm
          適合工件最大長度                3500mm
          升降有效行程                    1000mm
          升降速度                        450mm/min
          升降傳動方式                    絲桿傳動
          背保氣盒移動速度                100~1600mm/min
          背氣保護移動方式                鏈輪鏈條
          3、滾輪架:
          最大承重重量                    10000kg
          適合工件直徑范圍               φ500-φ2000mm
          適合工件長度                    500-3500mm
          滾輪線速度                      100-1000mm/min
          滾輪直徑                        φ330聚氨酯輪圈
          滾輪電機功率                    2×0.37kw
          4、焊接系統:

          參數詳細見資料說明。


          等離子自動焊接機設備P+T.jpg


          二、設備說明
          1、邊梁焊接機:
          本門架焊接機主要由門架、滑座、升降機構、水平固定座、十字微調機構等組成。
          滑座上裝有直線導軌副、行走電機、減速機、齒輪以及拖鏈支架。直線導軌副確?;茉陂T架上左右精密準確移動,行走電機、減速機為滑座左右移動提供動力, 齒輪安裝在減速機輸出軸上,與門架上的齒條相嚙合?;苿硬捎米冾l控制,機械精度高,定位準確。減速機采用專業廠家生產的擺線針輪加蝸輪蝸桿減速機,其潤滑采用油浸式全封閉,可消除焊接濺污、熔渣、灰塵和異物侵入,從而獲得免維護和長壽命特點。
          升降機構主要由固定座、絲桿、絲母、滑板、電機、減速機組成。固定座為箱形結構,其主要作用是支承、連接、導向,后部通過螺絲固定在滑座上。絲桿安裝在固定座上,上端與電機、減速機相連,中部通過絲母與滑板相連。起動電機可帶動絲桿旋轉,從而帶動滑板上下移動。
          水平固定座為箱形結構,其主要作用是支承與連接,其后部通過螺絲固定在升降機構中滑板上,可隨滑板一起升降。其上端可放置送絲機,前方一側裝有一套精密十字微調機構。
          十字微調機構的主要作用是細微調節裝在其上的氣保焊槍(或氬弧焊槍)上下、前后的位置,以便焊槍準確地對準焊縫和實時調整焊道位置。
          上面所述滑座上電機采用變頻電機,其調速為無級調速,且調速范圍寬、平穩、可靠、維護方便,自身具有故障檢測功能,有異常時工作指示會報警。
          門架主要由橫梁與底腳組成。橫梁上、下方各有一直線導軌,以便滑座在其上左右移動,后端裝有齒條與U形槽,齒條與滑座上的齒輪相嚙合,U形槽用來支承拖鏈。
          2、背氣保護系統:
          背氣保護系統主要由背氣保護系統主動端、背氣保護系統從動端及電控系統等組成。
          縱縫背氣保護系統主動端主要由立柱、橫臂、導向裝置等組成。立柱上裝有升降電機、減速機,通過絲桿可帶動橫臂上下調整焊接位置,絲桿具有自鎖功能,既保證了橫臂調整時的準確定位,又避免了工作中可能出現的上下竄動。立柱的下端通過螺栓與地基相連。橫臂通過導向裝置與立柱相聯,可在豎直平面內上下調整。橫臂內裝有1套鏈條傳動機構,可帶動與其相連的背保氣盒水平移動,其速度通過變頻調速保持與焊槍速度一致。鏈條傳動機構采用變頻控制,機械精度高,定位準確。減速機采用專業廠家生產的擺線針輪加蝸輪蝸桿減速機,其潤滑采用油浸式全封閉,可消除焊接濺污、熔渣、灰塵和異物侵入,從而獲得免維護和長壽命特點。導向裝置通過絲桿帶動橫臂上、下運動,后端通過導向塊與立柱相連,前端通過螺栓與橫臂相連。
          縱縫背氣保護系統從動端內含絲桿升降機構與螺栓可調升降機構各1套。調節方式為手動。
          3、滾輪架:
          滾輪架為10T可調式滾輪架,主要由主動架、從動架組成。主動架主要由底座、滾輪座、滾輪、驅動機構等組成,從動架無驅動機構。
          底座和滾輪座均為焊接結構件,所有焊縫按等強度焊縫要求進行焊接,焊后均進行退火熱處理,去除焊接內應力和有效防止加工的變形。
          驅動機構位于主動架的兩只滾輪座上,驅動機構主要由減速器、電機等組成。減速器采用采用專業定制的蝸輪蝸桿減速器,輸出扭距大。驅動機構由電機驅動,通過減速器減速,從而帶動滾輪回轉。滾輪線速度為100-1000mm/min,能滿足工件調整和焊接的需要。
          滾輪采用進口全聚氨酯輪圈,使用可靠,運行平穩。滾輪的中心距分檔可調,可滿足不同大小的工件。調整時由對稱的滾輪座分別移位,由螺栓固定,調整方便。
          4、等離子焊機:
          詳見樣本。
          5、控制系統:
          電氣控制系統主要由兩部分組成:一部分為:電控箱,一部分為手控盒
          控制部分采用集中控制,包括邊梁焊接機、背氣保護系統和滾輪架,并與焊接機聯動焊啟和焊停,操作設有高檔觸摸屏,控制操作便捷。
          電控箱主要部件由:三菱plc , 三菱變頻器,以及施奈德低壓電器元器件等。
          手控盒主要部件:電源指示燈,急停按鈕,5.7寸三菱GT1000真彩觸摸屏,手控盒殼體和屏蔽線等。


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